ভ্যাকুয়াম ইনসুলেটেড পাইপিংয়ের ক্ষেত্রে, হিলিয়াম মাস স্পেকট্রোমিটার লিক টেস্টিংয়ের কোনো বিকল্প নেই। এই পদ্ধতিটি এতটাই সংবেদনশীল যে এটি 5×10⁻¹³ mbar·L/s পর্যন্ত ক্ষুদ্রতম লিকও শনাক্ত করতে পারে। তবে আমরা এখানেই থেমে থাকি না। আমরা স্ট্যাটিক প্রেসার রাইজ টেস্টিংয়ের মাধ্যমে এটিকে আরও শক্তিশালী করি, যাতে আমরা দেখতে পারি সময়ের সাথে সাথে একটি ভ্যাকুয়াম ঠিক কতটা দ্রুত নষ্ট হয়ে যায়। এভাবে, আমরা একবারে লিক শনাক্ত করতে এবং পুরো সিস্টেমের অখণ্ডতা পরীক্ষা করতে পারি। তবুও, সবচেয়ে সহজ পরীক্ষাটি প্রায়শই প্রথমে করা হয়: শুধু বাইরের জ্যাকেটে বরফ জমেছে কিনা তা দেখুন। প্রত্যেক অপারেটরের জানা দরকার যে বরফের একটি স্তর একটি প্রাথমিক সতর্ক সংকেত হতে পারে। আর চাপযুক্ত সিস্টেমের জন্য, আলট্রাসনিক লিক ডিটেকশন বেশ কাজে আসে। এটি ৫০ ফুট দূর থেকেও লিক শনাক্ত করতে পারে।
এইচএল ক্রায়োজেনিক্সে আমরা ASME, CE, এবং ISO স্ট্যান্ডার্ডগুলো কঠোরভাবে অনুসরণ করে এই সমস্ত পদ্ধতি ব্যবহার করি। সেটা হোক একটিভ্যাকুয়াম ইনসুলেটেড পাইপ, একটিভ্যাকুয়াম ইনসুলেটেড ফ্লেক্সিবল হোসহোক বা মিনি ট্যাঙ্ক, আমাদের প্রতিটি পণ্য কঠোর ছিদ্ররোধী মানদণ্ড পূরণ করে আমাদের কারখানা থেকে বের হয়, যা বিশ্বের যেকোনো স্থানে ব্যবহারের জন্য প্রস্তুত।
ক্রায়োজেনিক তরল স্থানান্তরের ক্ষেত্রে কোনো ভুল ক্ষমা করা হয় না। ভেবে দেখুন: বাইরের বাতাস যখন ঘরের স্বাভাবিক তাপমাত্রায় থাকে, তখন আপনি একটি পাইপের মধ্যে দিয়ে -১৯৬°C তাপমাত্রার তরল নাইট্রোজেন বা -১৬২°C তাপমাত্রার এলএনজি প্রবাহিত করছেন। তাপমাত্রার এই পার্থক্য বিশাল—এমনকি ২৫০°C-এরও বেশি। ভ্যাকুয়াম স্তরে যদি একটি পিনের ছিদ্রও তৈরি হয়, তাহলে বাতাস ভেতরে ঢুকে যায়। হঠাৎ করেই, সেই বায়ুর অণুগুলো ক্ষুদ্র তাপ সেতুতে পরিণত হয়, যা ইনসুলেশনকে নষ্ট করে দেয়। তাপের লিকেজ বেড়ে যায়, উৎপাদিত পণ্য দ্রুত বাষ্পীভূত হয়ে যায়, এবং এটি ব্যয়বহুল হয়ে ওঠে—বিশেষ করে দক্ষিণ-পূর্ব এশিয়ার এলএনজি টার্মিনালগুলোতে, যেখানে মাত্র একটি স্পুল বিকল হলেই প্রতিদিন হাজার হাজার ডলারের পণ্য নষ্ট হতে পারে।
কিন্তু ঝুঁকিটা শুধু টাকার মধ্যেই সীমাবদ্ধ নয়। ইউরোপীয় ইন্ডাস্ট্রিয়াল গ্যাস অ্যাসোসিয়েশন এমন কিছু ঘটনা নথিভুক্ত করেছে যেখানে ভ্যাকুয়াম-ইনসুলেটেড ট্যাংকের অভ্যন্তরীণ ছিদ্রের কারণে বিপর্যয় ঘটেছে। একবার কল্পনা করুন: ঝালাইয়ের মধ্যে একটি ফাটল ধরে, ক্রায়োজেনিক তরল ভ্যাকুয়ামের ফাঁকা জায়গায় চুইয়ে পড়ে, এবং বাইরের আবরণটি এতটাই ঠান্ডা হয়ে যায় যে তা ভঙ্গুর হয়ে পড়ে। অবশেষে যখন এটি ভেঙে যায়, তখন ইস্পাতের টুকরোগুলো মারাত্মক শক্তি নিয়ে ছিটকে বেরিয়ে আসে। এই ঘটনাপ্রবাহ সবসময় একই রকম এবং সবসময় বিপজ্জনক। এই সমস্যাগুলো আগেভাগে শনাক্ত করাটা শুধু একটি বাড়তি সুবিধা নয়—নিরাপত্তার জন্য এটি অপরিহার্য।
সূচিপত্র
১.পদ্ধতি ১ ও ২: চাক্ষুষ পরিদর্শন এবং বরফ জমা শনাক্তকরণ
২.পদ্ধতি ৩: হিলিয়াম ভর স্পেকট্রোমিটার লিক টেস্টিং
৩.পদ্ধতি ৪: আল্ট্রাসনিক লিক সনাক্তকরণ
৪.প্রকৌশলগত চ্যালেঞ্জ: ভ্যাকুয়ামের অখণ্ডতা বজায় রাখা
পদ্ধতি ১ ও ২: চাক্ষুষ পরিদর্শন এবং বরফ জমা শনাক্তকরণ
সবচেয়ে মৌলিক এবং নির্ভরযোগ্য সনাক্তকরণ পদ্ধতির জন্য আপনার কোনো দামি সরঞ্জামের প্রয়োজন নেই—শুধু এমন দক্ষ লোক দরকার যারা জানে কী খুঁজতে হবে। যখন একটিভ্যাকুয়াম ইনসুলেটেড পাইপঅথবা মিনি ট্যাঙ্কটি তার বায়ুরোধী ভ্যাকুয়াম ক্ষমতা হারালে, ছিদ্রের চারপাশের জায়গা দ্রুত ঠান্ডা হয়ে যায়। এতটাই ঠান্ডা হয় যে, বাতাস থেকে আর্দ্রতা জমে বরফ হয়ে যায় এবং বাইরের আবরণে স্পষ্ট বরফের ছোপ তৈরি করে। ঘরের স্বাভাবিক তাপমাত্রায় পাইপের বাকি অংশের পাশে রাখলে এটি বিশেষভাবে চোখে পড়ে।
আমরা আমাদের গ্রাহকদের অপারেটরদেরকে নিয়মিতভাবে এই দৃশ্যমান পরীক্ষাগুলো কীভাবে করতে হয় তা সবসময় দেখিয়ে দিই। তারা সাধারণত সন্দেহজনক জায়গাগুলোর উপর মনোযোগ দেন: ওয়েল্ড, ফ্ল্যাঞ্জ, ভালভ এবং সংযোগস্থল। যদি কেউ জ্যাকেটের বাইরের দিকে বরফ বা তুষার দেখতে পান—এবং আশেপাশে কোনো তরল লিক হওয়ার চিহ্ন না থাকে—তবে এটি একটি তাৎক্ষণিক বিপদ সংকেত। এর মানে হলো, কাজ বন্ধ করুন, অ্যালার্ম বাজান এবং একটি সম্পূর্ণ ডায়াগনস্টিক পরীক্ষা শুরু করুন। এই সহজ পদ্ধতিটি অনেক দুর্ঘটনাকে বড় আকার ধারণ করার আগেই থামিয়ে দিয়েছে। এটি বিশেষ করে ইউরোপীয় শিল্প গ্যাস ক্ষেত্র এবং পূর্ব এশীয় সেমিকন্ডাক্টর প্ল্যান্টগুলোতে প্রচলিত, যেখানে নিরবচ্ছিন্ন LN₂ সরবরাহ থাকাটা অপরিহার্য।
স্ট্যাটিক প্রেসার রাইজ টেস্টিং-এর মাধ্যমে জানা যায় একটি ক্রায়োজেনিক সিস্টেমের ভেতরের ভ্যাকুয়াম ঠিক আছে কিনা, কিন্তু ঠিক কোথায় লিকেজ আছে তা এটি দেখায় না। প্রক্রিয়াটি সহজ: ভ্যাকুয়াম অ্যানুলাসটি সিল করে দিন, একটি ক্যালিব্রেটেড ভ্যাকুয়াম গেজ সংযুক্ত করুন এবং সময়ের সাথে সাথে চাপের পরিবর্তন পর্যবেক্ষণ করুন।
ভ্যাকুয়াম ইনসুলেটেড ভালভ বা ফেজ সেপারেটরের ক্ষেত্রে, আমরা সাধারণত 1×10⁻³ Pa-এর কম চাপ থেকে শুরু করে ২৪ ঘন্টা ধরে এই পরীক্ষাটি চালাই। যদি চাপ নির্ধারিত সীমা অতিক্রম করে—যা ISO 20486 বা ASTM E1603 দ্বারা নির্ধারিত—তবে এটি প্রমাণ করে যে ভিতরে কোনো কিছু থেকে লিকেজ বা প্রচুর পরিমাণে গ্যাস নির্গত হচ্ছে। এই পরীক্ষাটি 1×10⁻¹² Pa·m³/s পর্যন্ত সংবেদনশীল—তাই এটি এই চ্যালেঞ্জের জন্য প্রস্তুত, এমনকি মধ্যপ্রাচ্যের হাইড্রোজেন প্রকল্পগুলির জন্যও, যেখানে লিকেজের জন্য বিশেষভাবে কঠোর মানদণ্ড রয়েছে।
পদ্ধতি ৩: হিলিয়াম ভর স্পেকট্রোমিটার লিক টেস্টিং
ভ্যাকুয়াম-ইনসুলেটেড সিস্টেমে লিকেজ খুঁজে বের করা এবং পরিমাপ করার জন্য হিলিয়াম মাস স্পেকট্রোমিটার লিকেজ টেস্টিং-কে সেরা পদ্ধতি হিসেবে বিবেচনা করা হয়। আমরা একটি সহজ কারণে হিলিয়ামের উপর নির্ভর করি: এটি সবচেয়ে ছোট নিষ্ক্রিয় গ্যাসের অণু। এটি এমন সব সূক্ষ্ম ছিদ্রের মধ্যে দিয়ে প্রবেশ করতে পারে যেখানে অন্য গ্যাস পৌঁছাতে পারে না, অথচ এটি কখনও যন্ত্রপাতির সাথে প্রতিক্রিয়া করে না বা ক্রায়োজেনিক ফ্লুইডকে দূষিত করে না।
প্রক্রিয়াটি আসলে যেভাবে কাজ করে তা এখানে বলা হলো। আমরা প্রথমে অ্যানুলাসে একটি ভ্যাকুয়াম তৈরি করি এবং ভ্যাকুয়াম পোর্টে মাস স্পেকট্রোমিটারটি প্লাগ ইন করে রাখি। এরপর আমরা অল্প অল্প করে হিলিয়াম গ্যাস স্প্রে করতে থাকি, যা প্রতিটি সন্দেহজনক জায়গায়—যেমন ওয়েল্ড, ফ্ল্যাঞ্জ, জয়েন্ট এবং সংযোগস্থলে—ছড়িয়ে পড়ে।ভ্যাকুয়াম ইনসুলেটেড পাইপ, নমনীয় হোসএবং ভালভ অ্যাসেম্বলিগুলোতে। যদি সামান্যতম ছিদ্রও থাকে, হিলিয়াম তা খুঁজে বের করে। গ্যাসটি ভ্যাকুয়াম স্পেসের মধ্যে দিয়ে প্রবেশ করে, স্পেকট্রোমিটার তা শনাক্ত করে এবং সঙ্গে সঙ্গে একটি অ্যালার্ম বাজিয়ে দেয়।
অভ্যন্তরীণ ছিদ্রের ক্ষেত্রে ভিন্ন কৌশল অবলম্বন করতে হয়। স্প্রে করার পরিবর্তে, আমরা ভেতরের পাইপে হিলিয়াম ভরে চাপ সৃষ্টি করি। যদি কোনো অদৃশ্য সূক্ষ্ম ছিদ্র দিয়ে ভ্যাকুয়াম বলয়ে তা বেরিয়ে যায়, ডিটেক্টরটি সঙ্গে সঙ্গেই তার চিহ্ন শনাক্ত করে ফেলে। এই “স্প্রে” পদ্ধতি এবং “চাপ প্রয়োগ” পরীক্ষার মধ্যে অদলবদল করার মাধ্যমে, আমরা ভেতরে বা বাইরে কোনো পথই পরীক্ষা করা থেকে বাদ রাখি না।
আমরা সর্বদা ASME স্ট্যান্ডার্ড V, আর্টিকেল ১০, এবং অ্যাপেন্ডিক্স IV ও V-এর কঠোর মানদণ্ড মেনে চলি। এই পদ্ধতির মাধ্যমে আমরা 5×10⁻¹³ mbar·L/s পর্যন্ত সূক্ষ্ম লিকেজ শনাক্ত করতে পারি—যা অন্য খুব কম পদ্ধতির পক্ষেই অর্জন করা সম্ভব।
পদ্ধতি ৪: আল্ট্রাসনিক লিক সনাক্তকরণ
ক্রায়োজেনিক চাপযুক্ত সিস্টেমের দ্রুত স্ক্রিনিংয়ের ক্ষেত্রে হিলিয়াম পরীক্ষার পাশাপাশি আলট্রাসনিক ডিটেকশন একটি কার্যকর সরঞ্জাম হয়ে ওঠে। একটি চাপযুক্ত সিস্টেম থেকে নির্গত গ্যাস অশান্ত প্রবাহের কারণে আলট্রাসনিক অ্যাকোস্টিক এমিশন তৈরি করে। সুতরাং, একটি বহনযোগ্য আলট্রাসনিক ডিটেক্টর ব্যবহার করে, টেকনিশিয়ানরা সিস্টেমের কার্যক্রমে কোনো ব্যাঘাত না ঘটিয়েই পাইপলাইনে এবং এমনকি ভ্যাকুয়াম ইনসুলেটেড ফ্লেক্সিবল হোস ও ক্রায়োজেনিক হোসের মতো জটিল অ্যাসেম্বলিতেও লিকেজ শনাক্ত করতে পারেন।
এই কৌশলটি এমন সব স্থাপনায় ছিদ্র শনাক্ত করার ক্ষেত্রে বিশেষভাবে কার্যকর হয়ে ওঠে, যেগুলোর অবিরাম পরিচালনার প্রয়োজন হয়, যেমন এলএনজি স্থাপনা বা শিল্প গ্যাস প্ল্যান্ট। ছিদ্রের স্থান থেকে ৫০ ফুট দূর পর্যন্ত টেকনিশিয়ানরা স্থাপনাটির মধ্যে ছিদ্রের অবস্থান শনাক্ত করতে পারেন, ফলে এটি হিলিয়াম মাস স্পেকট্রোমেট্রির চেয়ে দ্রুত, কিন্তু কম সংবেদনশীল একটি পরীক্ষা।
তবে, ছিদ্র শনাক্তকরণই শেষ কথা নয় – যেকোনো ছিদ্র প্রতিরোধ করাই প্রকৌশলের লক্ষ্য। এইচএল ক্রায়োজেনিক্স-এরভ্যাকুয়াম ইনসুলেটেড পাইপএবং মিনি ট্যাঙ্কের নকশায় ভ্যাকুয়ামের অবনতি রোধ করার লক্ষ্যে অনেক সতর্কতামূলক ব্যবস্থা অন্তর্ভুক্ত করা হয়েছে।
এইচএল ক্রায়োজেনিক্স-এর ভ্যাকুয়াম সিস্টেমের মূল বৈশিষ্ট্য হলোডাইনামিক ভ্যাকুয়াম পাম্প সিস্টেমযা যন্ত্র পরিচালনার সমস্ত সময়কালে ভ্যাকুয়ামের অখণ্ডতা বজায় রাখা নিশ্চিত করে। প্রচলিত ভ্যাকুয়াম সিস্টেমগুলো অভ্যন্তরীণ উপাদানের গ্যাস নির্গমনের কারণে ধীরে ধীরে ভ্যাকুয়ামের অবনতির শিকার হয়, তার বিপরীতে আমাদের সিস্টেম ক্রমাগত অ্যানুলাস থেকে অবশিষ্ট ট্রেস গ্যাস অপসারণ করে, যার ফলে ভ্যাকুয়াম ইনসুলেশন দক্ষতা 1×10⁻³ Pa-এর চেয়েও কম থাকে। এই ডায়নামিক রক্ষণাবেক্ষণ যন্ত্রের আয়ুষ্কাল বৃদ্ধি করে।
সঠিক উপকরণ নির্বাচনও অপরিহার্য। আমরা শুধুমাত্র অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিল (304L এবং 316L) ব্যবহার করি, যা -269°C-এর ক্রায়োজেনিক তাপমাত্রায়ও দৃঢ়তা এবং ক্ষয় প্রতিরোধের নিশ্চয়তা দেয়। আমাদের সমস্ত ওয়েল্ড ASME সেকশন IX-এর প্রয়োজনীয়তা অনুসারে করা হয় এবং ভ্যাকুয়াম পরীক্ষার আগে সেগুলোর প্রতিটি রেডিওগ্রাফিক বা ডাই-পেনিট্র্যান্ট পরীক্ষার মাধ্যমে যাচাই করা হয়। আমাদের পণ্যগুলি ASME, CE এবং ISO দ্বারা প্রত্যয়িত, যা যেকোনো দেশের মান অনুযায়ী পণ্য উৎপাদনের সক্ষমতা প্রদান করে – তা ইউরোপীয় বাজারের জন্য PED কমপ্লায়েন্স, আমেরিকান LNG টার্মিনালের জন্য ASME B31.3, বা চীনা শিল্প গ্যাসের জন্য GB/T 18442-ই হোক না কেন।
উপসংহার
দক্ষিণ-পূর্ব এশিয়ার একটি এলএনজি রিগ্যাসিফিকেশন টার্মিনালের সাম্প্রতিক একটি প্রকল্পের কথাই ধরুন। সেখানে ২০০ মিটারেরও বেশি ছিল।ভ্যাকুয়াম ইনসুলেটেড পাইপ, বেশ কয়েকটি ভ্যাকুয়াম ইনসুলেটেড ভালভ অ্যাসেম্বলি, এবং বেশ কয়েকটিভ্যাকুয়াম ইনসুলেটেড ফ্লেক্সিবল হোসজাহাজ থেকে তীরে স্থানান্তরের জন্য সংযোগগুলো স্থাপন করা প্রয়োজন ছিল। আমাদের ফুটো শনাক্তকরণ পদ্ধতির প্রথম ধাপ ছিল, সরঞ্জামগুলো সাইটে সরবরাহ করার আগেই, আমাদের কর্মশালায় সমস্ত ঝালাই ও জোড়ের হিলিয়াম ভর বর্ণালিবীক্ষণ যন্ত্র দিয়ে পরীক্ষা করা।
দ্বিতীয় ধাপটি ছিল হিলিয়াম মাস স্পেকট্রোমিটার পরীক্ষা এবং আলট্রাসনিক পরীক্ষার মাধ্যমে অতিরিক্ত অন-সাইট পরীক্ষা। আলট্রাসনিক পরীক্ষা চলাকালীন, টেকনিশিয়ানরা একটি ফ্ল্যাঞ্জ সংযোগ থেকে একটি অস্বাভাবিক অ্যাকোস্টিক সংকেত পান, যা আগে দৃশ্যত পরীক্ষা করা হয়েছিল। হিলিয়াম পরীক্ষায় ১×১০⁻⁸ mbar·L/s-এর চেয়ে কম লিকেজ ধরা পড়ে, যা পরবর্তী কয়েক মাসের কাজের সময় ভ্যাকুয়াম ইনসুলেশনের কার্যকারিতা হ্রাস করত। আমরা ফ্ল্যাঞ্জের সিল মেরামত করে এবং পুনরায় পরীক্ষা করার পর, লিকেজ-রোধী অবস্থা সফলভাবে যাচাই করা হয়। এখন, টার্মিনালটি কোনো ভ্যাকুয়াম অবনতি ছাড়াই তিন বছর ধরে একটানা কাজ করছে।
সুতরাং, ভ্যাকুয়াম ইনসুলেটেড পাইপে ছিদ্র শনাক্তকরণ কোনো একটি একক প্রযুক্তি নয়, বরং এটি একটি জটিল প্রকৌশল পদ্ধতি যা চাক্ষুষ পরিদর্শন, চাপ বৃদ্ধি পরীক্ষা, হিলিয়াম ভর স্পেকট্রোমিটার পরীক্ষা এবং আল্ট্রাসনিক স্ক্রিনিং-এর সমন্বয়ে গঠিত।
এই সমস্ত পরীক্ষার কৌশলগুলি এইচএল ক্রায়োজেনিক্স-এর গুণমান নিশ্চিতকরণ (QA) পদ্ধতির অন্তর্ভুক্ত, এবং এর ফলে প্রতিটিভ্যাকুয়াম ইনসুলেটেড পাইপ, ভ্যাকুয়াম ইনসুলেটেড ফ্লেক্সিবল হোসভ্যাকুয়াম ইনসুলেটেড ভালভ,ভ্যাকুয়াম ইনসুলেটেড ফেজ সেপারেটরআমাদের সরবরাহকৃত ক্রায়োজেনিক এবং মিনি ট্যাঙ্ক সর্বোচ্চ আন্তর্জাতিক মানের গুণগত মান পূরণ করে। দক্ষিণ-পূর্ব এশিয়ার এলএনজি টার্মিনাল থেকে পূর্ব এশিয়ার সেমিকন্ডাক্টর প্ল্যান্ট, ইউরোপের শিল্প গ্যাস প্ল্যান্ট থেকে মধ্যপ্রাচ্যের হাইড্রোজেন প্ল্যান্ট পর্যন্ত—আপনার প্রকল্প যাই হোক না কেন, আমাদের প্রকৌশলীদের কাছে আপনাকে লিক-প্রুফ এবং উচ্চ-মানের ক্রায়োজেনিক সিস্টেম সরবরাহ করার জন্য প্রয়োজনীয় দক্ষতা এবং যোগ্যতা (ASME, CE, এবং ISO) উভয়ই থাকবে।
এখনই এইচএল ক্রায়োজেনিক্স-এর সাথে যোগাযোগ করুন এবং লিক ডিটেকশনের ক্ষেত্রে আপনার প্রোজেক্টের কী প্রয়োজন, তা আমাদের জানান। আমাদের ইঞ্জিনিয়ারিং টিম শুধুমাত্র আপনার ক্রায়োজেনিক সিস্টেমের জন্য প্রয়োজনীয় লিক টেস্টিং প্রোটোকল তৈরি করে দেবে!
●প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী
১৯৯২ সাল থেকে, এইচএল ক্রায়োজেনিক্স গ্রাহকদের বিভিন্ন চাহিদা মেটাতে বিশেষভাবে তৈরি উচ্চ-ভ্যাকুয়াম ইনসুলেটেড ক্রায়োজেনিক পাইপিং সিস্টেম এবং সংশ্লিষ্ট সহায়ক সরঞ্জাম ডিজাইন ও উৎপাদনে বিশেষজ্ঞ। আমাদের ASME, CE, এবং ISO 9001 সার্টিফিকেশন রয়েছে এবং আমরা অনেক সুপরিচিত আন্তর্জাতিক সংস্থাকে পণ্য ও পরিষেবা সরবরাহ করেছি। আমাদের দল আন্তরিক, দায়িত্বশীল এবং আমাদের গৃহীত প্রতিটি প্রকল্পে উৎকর্ষ সাধনে প্রতিশ্রুতিবদ্ধ।
ভ্যাকুয়াম ইনসুলেটেড/জ্যাকেটেড পাইপ
ভ্যাকুয়াম ইনসুলেটেড/জ্যাকেটেড ফ্লেক্সিবল হোস
ফেজ সেপারেটর / ভেপার ভেন্ট
ভ্যাকুয়াম ইনসুলেটেড (নিউম্যাটিক) শাট-অফ ভালভ
ভ্যাকুয়াম ইনসুলেটেড চেক ভালভ
ভ্যাকুয়াম ইনসুলেটেড রেগুলেটর ভালভ
কোল্ড বক্স এবং কন্টেইনারের জন্য ভ্যাকুয়াম ইনসুলেটেড কানেক্টর
এমবিই তরল নাইট্রোজেন শীতলীকরণ ব্যবস্থা
ভিআই পাইপিং সম্পর্কিত অন্যান্য ক্রায়োজেনিক সহায়ক সরঞ্জাম — যার মধ্যে সেফটি রিলিফ ভালভ গ্রুপ, লিকুইড লেভেল গেজ, থার্মোমিটার, প্রেশার গেজ, ভ্যাকুয়াম গেজ এবং ইলেকট্রিক কন্ট্রোল বক্স অন্তর্ভুক্ত, তবে এগুলিতেই সীমাবদ্ধ নয়।
আমরা একক ইউনিট থেকে শুরু করে বৃহৎ প্রকল্প পর্যন্ত যেকোনো আকারের অর্ডার সানন্দে গ্রহণ করি।
এইচএল ক্রায়োজেনিক্স-এর ভ্যাকুয়াম ইনসুলেটেড পাইপ (ভিআইপি) আমাদের মান হিসেবে এএসএমই বি৩১.৩ প্রেসার পাইপিং কোড অনুসারে নির্মিত হয়।
এইচএল ক্রায়োজেনিক্স একটি বিশেষায়িত ভ্যাকুয়াম সরঞ্জাম প্রস্তুতকারক, যা সমস্ত কাঁচামাল শুধুমাত্র যোগ্যতাসম্পন্ন সরবরাহকারীদের কাছ থেকে সংগ্রহ করে। আমরা গ্রাহকদের অনুরোধ অনুযায়ী নির্দিষ্ট মান ও প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে এমন উপকরণ সংগ্রহ করতে পারি। আমাদের সাধারণ উপকরণ নির্বাচনের মধ্যে রয়েছে ASTM/ASME 300 স্টেইনলেস স্টিল, যার পৃষ্ঠতলে অ্যাসিড পিকলিং, মেকানিক্যাল পলিশিং, ব্রাইট অ্যানিলিং এবং ইলেক্ট্রোপলিশিং-এর মতো বিশেষ প্রক্রিয়াকরণ করা হয়।
অভ্যন্তরীণ পাইপের আকার এবং ডিজাইন প্রেশার গ্রাহকের চাহিদা অনুযায়ী নির্ধারণ করা হয়। গ্রাহক অন্য কোনো নির্দেশনা না দিলে, বাইরের পাইপের আকার এইচএল ক্রায়োজেনিক্স-এর স্ট্যান্ডার্ড স্পেসিফিকেশন অনুসরণ করে।
প্রচলিত পাইপিং ইনসুলেশনের তুলনায়, স্ট্যাটিক ভ্যাকুয়াম সিস্টেম উন্নততর তাপ নিরোধক প্রদান করে, যা গ্রাহকদের জন্য গ্যাসীয়করণজনিত ক্ষতি হ্রাস করে। এটি একটি ডাইনামিক ভিআই সিস্টেমের চেয়েও বেশি সাশ্রয়ী, যা প্রকল্পের জন্য প্রয়োজনীয় প্রাথমিক বিনিয়োগ কমিয়ে আনে।
●সম্পর্কিত পোস্ট
পোস্ট করার সময়: ২৯-জুন-২০২৬
