এয়ার বিচ্ছেদ কেন্দ্রের সমাধান ও সমাধান

/air-separation-plant-cases-solutions/
/air-separation-plant-cases-solutions/
/air-separation-plant-cases-solutions/
/air-separation-plant-cases-solutions/

বড় বড় শিল্প উদ্যান, আয়রন এবং স্টিল প্ল্যান্ট, তেল এবং কয়লা রাসায়নিক প্ল্যান্ট এবং অন্যান্য জায়গায়, তরল অক্সিজেন সরবরাহের জন্য এয়ার বিভাজন কেন্দ্র স্থাপন করা প্রয়োজন (এলও)2), তরল নাইট্রোজেন (এলএন)2), তরল আর্গন (এলআর) বা তরল হিলিয়াম (এলএইচই) উত্পাদনে।

VI ষ্ঠ পাইপিং সিস্টেম এয়ার বিচ্ছিন্নকরণ কেন্দ্রগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়েছে। প্রচলিত পাইপিং নিরোধক সঙ্গে তুলনা করে, ষষ্ঠ পাইপ এর তাপ লিকেজ মান প্রচলিত পাইপ নিরোধক 0.05 ~ 0.035 বার হয়।

এইচএল ক্রায়োজেনিক সরঞ্জামের এয়ার বিচ্ছেদ কেন্দ্রের প্রকল্পগুলিতে প্রায় 30 বছরের অভিজ্ঞতা রয়েছে। এইচএল এর ভ্যাকুয়াম ইনসুলেটেড পাইপ (ভিআইপি) একটি ASME B31.3 চাপ পাইপিং কোডকে স্ট্যান্ডার্ড হিসাবে প্রতিষ্ঠিত হয়। ইঞ্জিনিয়ারিংয়ের অভিজ্ঞতা এবং গ্রাহকের উদ্ভিদটির কার্যকারিতা এবং ব্যয় কার্যকারিতা নিশ্চিত করার জন্য মান নিয়ন্ত্রণের ক্ষমতা।

সংশ্লিষ্ট পণ্য

বিখ্যাত গ্রাহকগণ

  • সৌদি বেসিক শিল্প কর্পোরেশন (সাবিক)
  • এয়ার লিকুইড
  • লিন্ডে
  • মেসার
  • বায়ু পণ্য এবং রাসায়নিক
  • বিওসি
  • সিনোপেক
  • চীন জাতীয় পেট্রোলিয়াম কর্পোরেশন (সিএনপিসি)

সমাধান

এইচএল ক্রিওজেনিক সরঞ্জাম বৃহত উদ্ভিদের প্রয়োজনীয়তা এবং শর্ত পূরণের জন্য গ্রাহকদের ভ্যাকুয়াম ইনসুলেটেড পাইপিং সিস্টেম সরবরাহ করে:

1.কোয়ালিটি ম্যানেজমেন্ট সিস্টেম: ASME B31.3 চাপ পাইপিং কোড।

2. দীর্ঘ স্থানান্তরিত দূরত্ব: গ্যাসীয়করণ ক্ষতি হ্রাস করতে ভ্যাকুয়াম উত্তাপের উচ্চ প্রয়োজন।

৩. দীর্ঘতম দূরত্ব: ক্রেওজেনিক তরল এবং সূর্যের নীচে অভ্যন্তরীণ পাইপ এবং বাইরের পাইপ সংকোচনের এবং বিস্তার বিবেচনা করা প্রয়োজন। সর্বাধিক কার্যকারী তাপমাত্রা -270 ~ 90 ℃ এ ডিজাইন করা যেতে পারে, সাধারণত -196 ~ ~ 60 ℃ ℃

৪. লার্জ ফ্লো: ভিআইপি-র বৃহত্তম অভ্যন্তরীণ পাইপটি ডিজাইন এবং ডিজাইনের ব্যাস DN500 (20 ") হতে পারে।

5. নিরবচ্ছিন্ন কার্য দিবস ও রাত: ভ্যাকুয়াম ইনসুলেটেড পাইপিং সিস্টেমের অ্যান্টি-ক্লান্তির উপর এটির উচ্চ প্রয়োজনীয়তা রয়েছে। এইচএলটি নমনীয় চাপের উপাদানগুলির ডিজাইনের মানগুলি উন্নত করেছে, যেমন ভিআইপি-র ডিজাইনের চাপ 1.6 এমপিএ (16 বার), ক্ষতিপূরণের ডিজাইনের চাপ কমপক্ষে 4.0 এমপিএ (40 বার), এবং ক্ষতিপূরণকারীকে শক্ত কাঠামোর নকশা বাড়ানোর জন্য ।

6. পাম্প সিস্টেমের সাথে সংযোগ: সর্বাধিক নকশা চাপ 6.4Mpa (64bar), এবং এটি উচ্চ চাপ সহ্য করার জন্য যুক্তিসঙ্গত কাঠামো এবং শক্তিশালী ক্ষমতা সহ একটি ক্ষতিপূরণকারী প্রয়োজন।

7. বিভিন্ন সংযোগ প্রকার: ভ্যাকুয়াম বেওনেট সংযোগ, ভ্যাকুয়াম সকেট ফ্ল্যাঞ্জ সংযোগ এবং ectionালাই সংযোগ নির্বাচন করা যেতে পারে। সুরক্ষার কারণে, ভ্যাকুয়াম বেওনেট সংযোগ এবং ভ্যাকুয়াম সকেট ফ্ল্যাঞ্জ সংযোগটি বড় ব্যাস এবং উচ্চ চাপযুক্ত পাইপলাইনে ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয় না।

8. ভ্যাকুয়াম ইনসুলেটেড ভালভ (ভিআইভি) সিরিজ উপলব্ধ: ভ্যাকুয়াম ইনসুলেটেড (বায়ুসংক্রান্ত) শাট-অফ ভালভ, ভ্যাকুয়াম ইনসুলেটেড চেক ভালভ, ভ্যাকুয়াম ইনসুলেটেড রেগুলেটিং ভালভ ইত্যাদি সহ ভিআইভি বিভিন্ন ধরণের ভিডিআইপি সংযোজন করা প্রয়োজন হিসাবে ভিউআইপি প্রয়োজন।

9. কোল্ড বক্স এবং স্টোরেজ ট্যাঙ্কের জন্য বিশেষ ভ্যাকুয়াম সংযোগকারী।