তরল অক্সিজেন সরবরাহ ব্যবস্থার প্রয়োগ

ডিএইচডি (1)
ডিএইচডি (2)
ডিএইচডি (3)
ডিএইচডি (4)

সাম্প্রতিক বছরগুলিতে কোম্পানির উত্পাদন স্কেল দ্রুত সম্প্রসারণের সাথে, ইস্পাত তৈরির জন্য অক্সিজেন খরচ বৃদ্ধি অব্যাহত রয়েছে এবং অক্সিজেন সরবরাহের নির্ভরযোগ্যতা এবং অর্থনীতির প্রয়োজনীয়তাগুলি উচ্চতর এবং উচ্চতর হচ্ছে।অক্সিজেন উৎপাদন কর্মশালায় ছোট আকারের অক্সিজেন উৎপাদন ব্যবস্থার দুটি সেট রয়েছে, সর্বাধিক অক্সিজেন উৎপাদন মাত্র 800 m3/h, যা ইস্পাত তৈরির শীর্ষে অক্সিজেনের চাহিদা মেটানো কঠিন।অপর্যাপ্ত অক্সিজেনের চাপ এবং প্রবাহ প্রায়ই ঘটে।ইস্পাত তৈরির ব্যবধানে, প্রচুর পরিমাণে অক্সিজেন কেবল খালি করা যেতে পারে, যা কেবল বর্তমান উত্পাদন মোডের সাথে খাপ খায় না, তবে উচ্চ অক্সিজেন খরচের কারণও হয় এবং শক্তি সংরক্ষণ, খরচ হ্রাস, ব্যয়ের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে না। হ্রাস এবং দক্ষতা বৃদ্ধি, অতএব, বিদ্যমান অক্সিজেন উৎপাদন ব্যবস্থা উন্নত করা প্রয়োজন।

তরল অক্সিজেন সরবরাহ হল সঞ্চিত তরল অক্সিজেনকে চাপ এবং বাষ্পীভবনের পরে অক্সিজেনে পরিবর্তন করা।আদর্শ অবস্থায়, 1 m³ তরল অক্সিজেন 800 m3 অক্সিজেনে বাষ্পীভূত হতে পারে।একটি নতুন অক্সিজেন সরবরাহ প্রক্রিয়া হিসাবে, অক্সিজেন উত্পাদন কর্মশালায় বিদ্যমান অক্সিজেন উত্পাদন ব্যবস্থার সাথে তুলনা করে, এর নিম্নলিখিত সুস্পষ্ট সুবিধা রয়েছে:

1. সিস্টেমটি যে কোনো সময় শুরু এবং বন্ধ করা যেতে পারে, যা কোম্পানির বর্তমান উৎপাদন মোডের জন্য উপযুক্ত।

2. সিস্টেমের অক্সিজেন সরবরাহ পর্যাপ্ত প্রবাহ এবং স্থিতিশীল চাপের সাথে চাহিদা অনুযায়ী বাস্তব সময়ে সামঞ্জস্য করা যেতে পারে।

3. সিস্টেমে সহজ প্রক্রিয়া, ছোট ক্ষতি, সুবিধাজনক অপারেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণ এবং কম অক্সিজেন উৎপাদন খরচের সুবিধা রয়েছে।

4. অক্সিজেনের বিশুদ্ধতা 99% এর বেশি পৌঁছাতে পারে, যা অক্সিজেনের পরিমাণ কমাতে সহায়ক।

তরল অক্সিজেন সরবরাহ ব্যবস্থার প্রক্রিয়া এবং গঠন

সিস্টেমটি প্রধানত স্টিল মেকিং কোম্পানিতে ইস্পাত তৈরির জন্য অক্সিজেন এবং ফোরজিং কোম্পানিতে গ্যাস কাটার জন্য অক্সিজেন সরবরাহ করে।পরেরটি কম অক্সিজেন ব্যবহার করে এবং উপেক্ষা করা যেতে পারে।ইস্পাত প্রস্তুতকারী কোম্পানির প্রধান অক্সিজেন খরচের সরঞ্জাম হল দুটি বৈদ্যুতিক আর্ক ফার্নেস এবং দুটি পরিশোধন চুল্লি, যা মাঝে মাঝে অক্সিজেন ব্যবহার করে।পরিসংখ্যান অনুসারে, ইস্পাত তৈরির সর্বোচ্চ সময়ে, সর্বাধিক অক্সিজেন খরচ হয় ≥ 2000 m3/h, সর্বাধিক অক্সিজেন খরচের সময়কাল এবং চুল্লির সামনে গতিশীল অক্সিজেনের চাপ ≥ 2000 m³/h হওয়া প্রয়োজন।

সিস্টেমের ধরন নির্বাচনের জন্য তরল অক্সিজেন ক্ষমতা এবং প্রতি ঘন্টা সর্বাধিক অক্সিজেন সরবরাহের দুটি মূল পরামিতি নির্ধারণ করা হবে।যৌক্তিকতা, অর্থনীতি, স্থিতিশীলতা এবং নিরাপত্তার ব্যাপক বিবেচনার ভিত্তিতে, সিস্টেমের তরল অক্সিজেন ক্ষমতা 50 m³ এবং সর্বাধিক অক্সিজেন সরবরাহ 3000 m³/ঘণ্টা হতে নির্ধারিত হয়।সুতরাং, পুরো সিস্টেমের প্রক্রিয়া এবং রচনাটি ডিজাইন করা হয়েছে, তারপরে মূল সরঞ্জামের সম্পূর্ণ ব্যবহারের ভিত্তিতে সিস্টেমটি অপ্টিমাইজ করা হয়েছে।

1. তরল অক্সিজেন স্টোরেজ ট্যাংক

তরল অক্সিজেন স্টোরেজ ট্যাঙ্কে তরল অক্সিজেন সঞ্চয় করে - 183এবং পুরো সিস্টেমের গ্যাসের উৎস।কাঠামোটি উল্লম্ব ডবল-লেয়ার ভ্যাকুয়াম পাউডার নিরোধক ফর্ম গ্রহণ করে, ছোট মেঝে এলাকা এবং ভাল নিরোধক কর্মক্ষমতা সহ।স্টোরেজ ট্যাঙ্কের নকশা চাপ, কার্যকর ভলিউম 50 m³, স্বাভাবিক কাজের চাপ - এবং 10 m³-40 m³ কার্যকারী তরল স্তর।স্টোরেজ ট্যাঙ্কের নীচে তরল ফিলিং পোর্টটি অন-বোর্ড ফিলিং স্ট্যান্ডার্ড অনুসারে ডিজাইন করা হয়েছে এবং তরল অক্সিজেন বহিরাগত ট্যাঙ্ক ট্রাক দ্বারা ভরা হয়।

2. তরল অক্সিজেন পাম্প

তরল অক্সিজেন পাম্প স্টোরেজ ট্যাঙ্কের তরল অক্সিজেনকে চাপ দেয় এবং কার্বুরেটরে পাঠায়।এটি সিস্টেমের একমাত্র পাওয়ার ইউনিট।সিস্টেমের নির্ভরযোগ্য ক্রিয়াকলাপ নিশ্চিত করতে এবং যে কোনও সময় শুরু এবং থামার প্রয়োজনীয়তা মেটাতে, দুটি অভিন্ন তরল অক্সিজেন পাম্প কনফিগার করা হয়েছে, একটি ব্যবহারের জন্য এবং একটি স্ট্যান্ডবাইয়ের জন্য।.তরল অক্সিজেন পাম্প অনুভূমিক পিস্টন ক্রায়োজেনিক পাম্প গ্রহণ করে ছোট প্রবাহ এবং উচ্চ চাপের কাজের অবস্থার সাথে খাপ খাইয়ে নিতে, 2000-4000 L/h এর কাজের প্রবাহ এবং আউটলেট চাপ সহ, পাম্পের কাজের ফ্রিকোয়েন্সি রিয়েল টাইমে সেট করা যেতে পারে অক্সিজেনের চাহিদা, এবং সিস্টেমের অক্সিজেন সরবরাহ পাম্প আউটলেটে চাপ এবং প্রবাহ সামঞ্জস্য করে সামঞ্জস্য করা যেতে পারে।

3. ভ্যাপোরাইজার

vaporizer বায়ু স্নান vaporizer গ্রহণ করে, এছাড়াও বায়ু তাপমাত্রা vaporizer হিসাবে পরিচিত, যা একটি তারকা ফিনড টিউব গঠন.তরল অক্সিজেন স্বাভাবিক তাপমাত্রার অক্সিজেনে বাষ্পীভূত হয় বায়ুর স্বাভাবিক পরিচলন গরম করার মাধ্যমে।সিস্টেম দুটি vaporizers সঙ্গে সজ্জিত করা হয়.সাধারণত, একটি ভেপোরাইজার ব্যবহার করা হয়।যখন তাপমাত্রা কম থাকে এবং একটি একক ভেপোরাইজারের বাষ্পীভবন ক্ষমতা অপর্যাপ্ত হয়, তখন পর্যাপ্ত অক্সিজেন সরবরাহ নিশ্চিত করতে দুটি ভ্যাপোরাইজার একই সময়ে পরিবর্তন বা ব্যবহার করা যেতে পারে।

4. এয়ার স্টোরেজ ট্যাংক

এয়ার স্টোরেজ ট্যাঙ্কটি সিস্টেমের স্টোরেজ এবং বাফার ডিভাইস হিসাবে বাষ্পযুক্ত অক্সিজেন সঞ্চয় করে, যা তাত্ক্ষণিক অক্সিজেন সরবরাহের পরিপূরক করতে পারে এবং ওঠানামা এবং প্রভাব এড়াতে সিস্টেমের চাপের ভারসাম্য বজায় রাখতে পারে।সিস্টেমটি স্ট্যান্ডবাই অক্সিজেন জেনারেশন সিস্টেমের সাথে গ্যাস স্টোরেজ ট্যাঙ্ক এবং প্রধান অক্সিজেন সরবরাহ পাইপলাইনের একটি সেট শেয়ার করে, মূল সরঞ্জামের সম্পূর্ণ ব্যবহার করে।গ্যাস স্টোরেজ ট্যাঙ্কের সর্বাধিক গ্যাস স্টোরেজ চাপ এবং সর্বাধিক গ্যাস স্টোরেজ ক্ষমতা হল 250 m³।বায়ু সরবরাহের প্রবাহ বাড়ানোর জন্য, কার্বুরেটর থেকে এয়ার স্টোরেজ ট্যাঙ্কে প্রধান অক্সিজেন সরবরাহ পাইপের ব্যাস DN65 থেকে DN100 এ পরিবর্তন করা হয় যাতে সিস্টেমের পর্যাপ্ত অক্সিজেন সরবরাহ ক্ষমতা নিশ্চিত করা যায়।

5. চাপ নিয়ন্ত্রণ ডিভাইস

সিস্টেমে চাপ নিয়ন্ত্রণকারী ডিভাইসের দুটি সেট সেট করা আছে।প্রথম সেট হল তরল অক্সিজেন স্টোরেজ ট্যাঙ্কের চাপ নিয়ন্ত্রণকারী ডিভাইস।তরল অক্সিজেনের একটি ছোট অংশ স্টোরেজ ট্যাঙ্কের নীচে একটি ছোট কার্বুরেটর দ্বারা বাষ্পীভূত হয় এবং স্টোরেজ ট্যাঙ্কের উপরে দিয়ে স্টোরেজ ট্যাঙ্কের গ্যাস ফেজ অংশে প্রবেশ করে।তরল অক্সিজেন পাম্পের রিটার্ন পাইপলাইন গ্যাস-তরল মিশ্রণের একটি অংশ স্টোরেজ ট্যাঙ্কে ফেরত দেয়, যাতে স্টোরেজ ট্যাঙ্কের কাজের চাপ সামঞ্জস্য করা যায় এবং তরল আউটলেট পরিবেশ উন্নত করা যায়।দ্বিতীয় সেটটি হল অক্সিজেন সরবরাহ চাপ নিয়ন্ত্রণকারী যন্ত্র, যা অক্সিজেন অনুযায়ী মূল অক্সিজেন সরবরাহ পাইপলাইনে চাপ সামঞ্জস্য করতে মূল গ্যাস স্টোরেজ ট্যাঙ্কের এয়ার আউটলেটে চাপ নিয়ন্ত্রণকারী ভালভ ব্যবহার করে।en চাহিদা.

6.নিরাপত্তা যন্ত্র

তরল অক্সিজেন সরবরাহ ব্যবস্থা একাধিক সুরক্ষা ডিভাইস দিয়ে সজ্জিত।স্টোরেজ ট্যাঙ্কটি চাপ এবং তরল স্তরের সূচকগুলির সাথে সজ্জিত, এবং তরল অক্সিজেন পাম্পের আউটলেট পাইপলাইনটি যে কোনও সময় সিস্টেমের অবস্থা নিরীক্ষণ করতে অপারেটরকে সুবিধার্থে চাপ নির্দেশক দিয়ে সজ্জিত।তাপমাত্রা এবং চাপ সেন্সরগুলি কার্বুরেটর থেকে এয়ার স্টোরেজ ট্যাঙ্কের মধ্যবর্তী পাইপলাইনে সেট করা হয়, যা সিস্টেমের চাপ এবং তাপমাত্রার সংকেতগুলি ফিড করতে পারে এবং সিস্টেম নিয়ন্ত্রণে অংশ নিতে পারে।যখন অক্সিজেনের তাপমাত্রা খুব কম হয় বা চাপ খুব বেশি হয়, কম তাপমাত্রা এবং অতিরিক্ত চাপের কারণে সৃষ্ট দুর্ঘটনা রোধ করতে সিস্টেমটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে বন্ধ হয়ে যাবে।সিস্টেমের প্রতিটি পাইপলাইন নিরাপত্তা ভালভ, ভেন্ট ভালভ, চেক ভালভ ইত্যাদি দিয়ে সজ্জিত, যা কার্যকরভাবে সিস্টেমের নিরাপদ এবং নির্ভরযোগ্য অপারেশন নিশ্চিত করে।

তরল অক্সিজেন সরবরাহ ব্যবস্থা পরিচালনা এবং রক্ষণাবেক্ষণ

একটি নিম্ন-তাপমাত্রা চাপ সিস্টেম হিসাবে, তরল অক্সিজেন সরবরাহ ব্যবস্থার কঠোর অপারেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণ পদ্ধতি রয়েছে।ভুল কাজ এবং অনুপযুক্ত রক্ষণাবেক্ষণ গুরুতর দুর্ঘটনার দিকে পরিচালিত করবে।অতএব, সিস্টেমের নিরাপদ ব্যবহার এবং রক্ষণাবেক্ষণের জন্য বিশেষ মনোযোগ দেওয়া উচিত।

সিস্টেমের অপারেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণ কর্মীরা শুধুমাত্র বিশেষ প্রশিক্ষণের পরে পদটি নিতে পারেন।তাদের অবশ্যই সিস্টেমের রচনা এবং বৈশিষ্ট্যগুলি আয়ত্ত করতে হবে, সিস্টেমের বিভিন্ন অংশের অপারেশন এবং সুরক্ষা অপারেশন প্রবিধানগুলির সাথে পরিচিত হতে হবে।

তরল অক্সিজেন স্টোরেজ ট্যাঙ্ক, ভ্যাপোরাইজার এবং গ্যাস স্টোরেজ ট্যাঙ্ক হল চাপের পাত্র, যেগুলি শুধুমাত্র স্থানীয় প্রযুক্তি ব্যুরো এবং গুণমান তত্ত্বাবধান থেকে বিশেষ সরঞ্জাম ব্যবহারের শংসাপত্র পাওয়ার পরে ব্যবহার করা যেতে পারে।সিস্টেমে চাপ পরিমাপক এবং নিরাপত্তা ভালভ নিয়মিত পরিদর্শনের জন্য জমা দিতে হবে, এবং স্টপ ভালভ এবং পাইপলাইনে নির্দেশক যন্ত্র সংবেদনশীলতা এবং নির্ভরযোগ্যতার জন্য নিয়মিত পরিদর্শন করা উচিত।

তরল অক্সিজেন স্টোরেজ ট্যাঙ্কের তাপ নিরোধক কর্মক্ষমতা স্টোরেজ ট্যাঙ্কের ভিতরের এবং বাইরের সিলিন্ডারের মধ্যে ইন্টারলেয়ারের ভ্যাকুয়াম ডিগ্রির উপর নির্ভর করে।একবার ভ্যাকুয়াম ডিগ্রী ক্ষতিগ্রস্ত হলে, তরল অক্সিজেন বৃদ্ধি পাবে এবং দ্রুত প্রসারিত হবে।অতএব, যখন ভ্যাকুয়াম ডিগ্রী ক্ষতিগ্রস্থ হয় না বা আবার ভ্যাকুয়াম করার জন্য পার্লাইট বালি পূরণ করার প্রয়োজন হয় না, তখন স্টোরেজ ট্যাঙ্কের ভ্যাকুয়াম ভালভটি বিচ্ছিন্ন করা কঠোরভাবে নিষিদ্ধ।ব্যবহারের সময়, তরল অক্সিজেন স্টোরেজ ট্যাঙ্কের ভ্যাকুয়াম কর্মক্ষমতা তরল অক্সিজেনের উদ্বায়ীকরণের পরিমাণ পর্যবেক্ষণ করে অনুমান করা যেতে পারে।

সিস্টেমের ব্যবহারের সময়, সিস্টেমের চাপ, তরল স্তর, তাপমাত্রা এবং রিয়েল টাইমে সিস্টেমের অন্যান্য মূল পরামিতিগুলি নিরীক্ষণ এবং রেকর্ড করার জন্য, সিস্টেমের পরিবর্তনের প্রবণতা বুঝতে এবং পেশাদার প্রযুক্তিবিদদের সময়মত অবহিত করার জন্য একটি নিয়মিত টহল পরিদর্শন ব্যবস্থা স্থাপন করা হবে। অস্বাভাবিক সমস্যা মোকাবেলা করতে।


পোস্টের সময়: ডিসেম্বর-০২-২০২১