



সাম্প্রতিক বছরগুলিতে কোম্পানির উত্পাদন স্কেলের দ্রুত সম্প্রসারণের সাথে, ইস্পাত তৈরির জন্য অক্সিজেন খরচ বাড়তে থাকে এবং অক্সিজেন সরবরাহের নির্ভরযোগ্যতা এবং অর্থনীতির প্রয়োজনীয়তা বেশি এবং উচ্চতর। অক্সিজেন উত্পাদন কর্মশালায় ছোট আকারের অক্সিজেন উত্পাদন ব্যবস্থার দুটি সেট রয়েছে, সর্বাধিক অক্সিজেন উত্পাদন কেবল 800 এম 3/ঘন্টা, যা ইস্পাত তৈরির শীর্ষে অক্সিজেনের চাহিদা পূরণ করা কঠিন। অপর্যাপ্ত অক্সিজেন চাপ এবং প্রবাহ প্রায়শই ঘটে। ইস্পাত তৈরির ব্যবধানের সময়, প্রচুর পরিমাণে অক্সিজেন কেবল খালি করা যায়, যা কেবল বর্তমান উত্পাদন মোডের সাথে খাপ খায় না, তবে উচ্চ অক্সিজেন খরচ ব্যয়ও করে তোলে এবং শক্তি সংরক্ষণ, খরচ হ্রাস, ব্যয় প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে না হ্রাস এবং দক্ষতা বৃদ্ধি, অতএব, বিদ্যমান অক্সিজেন জেনারেশন সিস্টেমের উন্নতি করা দরকার।
তরল অক্সিজেন সরবরাহ হ'ল চাপ এবং বাষ্পীকরণের পরে সঞ্চিত তরল অক্সিজেনকে অক্সিজেনে পরিবর্তন করতে হয়। স্ট্যান্ডার্ড স্টেটের অধীনে, 1 এম³ তরল অক্সিজেন 800 এম 3 অক্সিজেনে বাষ্পীভূত হতে পারে। অক্সিজেন উত্পাদন কর্মশালায় বিদ্যমান অক্সিজেন উত্পাদন ব্যবস্থার সাথে তুলনা করে একটি নতুন অক্সিজেন সরবরাহ প্রক্রিয়া হিসাবে এটির নিম্নলিখিত সুস্পষ্ট সুবিধা রয়েছে:
1। সিস্টেমটি যে কোনও সময় শুরু করা এবং থামানো যেতে পারে, যা সংস্থার বর্তমান উত্পাদন মোডের জন্য উপযুক্ত।
2। সিস্টেমের অক্সিজেন সরবরাহ পর্যাপ্ত প্রবাহ এবং স্থিতিশীল চাপ সহ চাহিদা অনুযায়ী রিয়েল টাইমে সামঞ্জস্য করা যেতে পারে।
3। সিস্টেমের সহজ প্রক্রিয়া, ছোট ক্ষতি, সুবিধাজনক অপারেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণ এবং কম অক্সিজেন উত্পাদন ব্যয়ের সুবিধা রয়েছে।
4। অক্সিজেনের বিশুদ্ধতা 99%এরও বেশি পৌঁছতে পারে, যা অক্সিজেনের পরিমাণ হ্রাস করার পক্ষে উপযুক্ত।
তরল অক্সিজেন সরবরাহ সিস্টেমের প্রক্রিয়া এবং রচনা
সিস্টেমটি মূলত স্টিলমেকিং সংস্থায় ইস্পাত তৈরির জন্য অক্সিজেন এবং ফোরজিং সংস্থায় গ্যাস কাটার জন্য অক্সিজেন সরবরাহ করে। পরেরটি কম অক্সিজেন ব্যবহার করে এবং উপেক্ষা করা যায়। স্টিলমেকিং সংস্থার প্রধান অক্সিজেন গ্রহণের সরঞ্জাম হ'ল দুটি বৈদ্যুতিক চাপ চুল্লি এবং দুটি পরিশোধনকারী চুল্লি, যা মাঝে মাঝে অক্সিজেন ব্যবহার করে। পরিসংখ্যান অনুসারে, ইস্পাত তৈরির শীর্ষের সময়, সর্বাধিক অক্সিজেন গ্রহণ ≥ 2000 এম 3 / ঘন্টা, সর্বাধিক অক্সিজেন গ্রহণের সময়কাল এবং চুল্লির সামনে গতিশীল অক্সিজেন চাপ ≥ 2000 m³ / ঘন্টা হতে হবে।
তরল অক্সিজেন ক্ষমতা এবং প্রতি ঘন্টা সর্বাধিক অক্সিজেন সরবরাহের দুটি মূল পরামিতি সিস্টেমের ধরণের নির্বাচনের জন্য নির্ধারিত হবে। যৌক্তিকতা, অর্থনীতি, স্থিতিশীলতা এবং সুরক্ষার ব্যাপক বিবেচনার ভিত্তিতে, সিস্টেমের তরল অক্সিজেন ক্ষমতা 50 m³ হিসাবে নির্ধারিত হয় এবং সর্বাধিক অক্সিজেন সরবরাহ 3000 m³ / ঘন্টা হয়। অতএব, পুরো সিস্টেমের প্রক্রিয়া এবং রচনাটি ডিজাইন করা হয়েছে, তারপরে সিস্টেমটি মূল সরঞ্জামগুলির সম্পূর্ণ ব্যবহার করার ভিত্তিতে অনুকূলিত হয়।
1। তরল অক্সিজেন স্টোরেজ ট্যাঙ্ক
তরল অক্সিজেন স্টোরেজ ট্যাঙ্ক তরল অক্সিজেন - 183 এ সঞ্চয় করে℃এবং পুরো সিস্টেমের গ্যাস উত্স। কাঠামোটি ছোট তল অঞ্চল এবং ভাল নিরোধক কর্মক্ষমতা সহ উল্লম্ব ডাবল-লেয়ার ভ্যাকুয়াম পাউডার ইনসুলেশন ফর্ম গ্রহণ করে। স্টোরেজ ট্যাঙ্কের নকশা চাপ, 50 m³ এর কার্যকর ভলিউম, সাধারণ কাজের চাপ - এবং 10 এম³ -40 m³ এর কাজের তরল স্তর। স্টোরেজ ট্যাঙ্কের নীচে তরল ফিলিং পোর্টটি অন-বোর্ড ফিলিং স্ট্যান্ডার্ড অনুসারে ডিজাইন করা হয়েছে এবং তরল অক্সিজেন বাহ্যিক ট্যাঙ্ক ট্রাক দ্বারা ভরাট করা হয়।
2। তরল অক্সিজেন পাম্প
তরল অক্সিজেন পাম্প স্টোরেজ ট্যাঙ্কে তরল অক্সিজেনকে চাপ দেয় এবং এটি কার্বুরেটরে প্রেরণ করে। এটি সিস্টেমে একমাত্র পাওয়ার ইউনিট। সিস্টেমের নির্ভরযোগ্য অপারেশন নিশ্চিত করার জন্য এবং যে কোনও সময় শুরু এবং স্টপের প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করার জন্য, দুটি অভিন্ন তরল অক্সিজেন পাম্প কনফিগার করা হয়েছে, একটি ব্যবহারের জন্য এবং একটি স্ট্যান্ডবাইয়ের জন্য। তরল অক্সিজেন পাম্পটি 2000-4000 এল/ঘন্টা এবং আউটলেট চাপের কার্যকারী প্রবাহের সাথে ছোট প্রবাহ এবং উচ্চ চাপের কাজের অবস্থার সাথে খাপ খাইয়ে নিতে অনুভূমিক পিস্টন ক্রিওজেনিক পাম্প গ্রহণ করে, পাম্পের কার্যকারী ফ্রিকোয়েন্সি রিয়েল টাইমে সেট করা যেতে পারে অনুসারে সেট করা যেতে পারে অক্সিজেনের চাহিদা এবং সিস্টেমের অক্সিজেন সরবরাহ পাম্প আউটলেটে চাপ এবং প্রবাহকে সামঞ্জস্য করে সামঞ্জস্য করা যেতে পারে।
3। বাষ্পীয়
ভ্যাপারাইজার এয়ার বাথ ভ্যাপারাইজার গ্রহণ করে, এটি এয়ার টেম্পারেচার ভ্যাপারাইজার নামেও পরিচিত, এটি একটি তারকা জরিমানা নল কাঠামো। তরল অক্সিজেনটি বাতাসের প্রাকৃতিক সংশ্লেষ উত্তাপের মাধ্যমে স্বাভাবিক তাপমাত্রা অক্সিজেনে বাষ্পীভূত হয়। সিস্টেমটি দুটি ভ্যাপারাইজার দিয়ে সজ্জিত। সাধারণত, একটি বাষ্প ব্যবহার করা হয়। যখন তাপমাত্রা কম থাকে এবং একক বাষ্পেরকারীর বাষ্পীকরণের ক্ষমতা অপর্যাপ্ত হয়, পর্যাপ্ত অক্সিজেন সরবরাহ নিশ্চিত করতে দুটি বাষ্পীকরণকারী একই সাথে স্যুইচ বা ব্যবহার করা যেতে পারে।
4। এয়ার স্টোরেজ ট্যাঙ্ক
এয়ার স্টোরেজ ট্যাঙ্কটি সিস্টেমের স্টোরেজ এবং বাফার ডিভাইস হিসাবে বাষ্পযুক্ত অক্সিজেন সঞ্চয় করে, যা তাত্ক্ষণিক অক্সিজেন সরবরাহের পরিপূরক করতে পারে এবং ওঠানামা এবং প্রভাব এড়াতে সিস্টেমের চাপকে ভারসাম্য বজায় রাখতে পারে। সিস্টেমটি স্ট্যান্ডবাই অক্সিজেন জেনারেশন সিস্টেমের সাথে গ্যাস স্টোরেজ ট্যাঙ্ক এবং প্রধান অক্সিজেন সরবরাহের পাইপলাইনের একটি সেট ভাগ করে, মূল সরঞ্জামগুলির সম্পূর্ণ ব্যবহার করে। সর্বাধিক গ্যাস স্টোরেজ চাপ এবং গ্যাস স্টোরেজ ট্যাঙ্কের সর্বাধিক গ্যাস সঞ্চয়স্থান ক্ষমতা 250 m³। বায়ু সরবরাহের প্রবাহ বাড়ানোর জন্য, কার্বুরেটর থেকে এয়ার স্টোরেজ ট্যাঙ্কে মূল অক্সিজেন সরবরাহ পাইপের ব্যাসটি সিস্টেমের পর্যাপ্ত অক্সিজেন সরবরাহের ক্ষমতা নিশ্চিত করার জন্য ডিএন 65 থেকে ডিএন 100 এ পরিবর্তন করা হয়।
5। চাপ নিয়ন্ত্রণকারী ডিভাইস
চাপ নিয়ন্ত্রণকারী ডিভাইসগুলির দুটি সেট সিস্টেমে সেট করা আছে। প্রথম সেটটি হ'ল তরল অক্সিজেন স্টোরেজ ট্যাঙ্কের চাপ নিয়ন্ত্রণকারী ডিভাইস। তরল অক্সিজেনের একটি ছোট অংশ স্টোরেজ ট্যাঙ্কের নীচে একটি ছোট কার্বুরেটর দ্বারা বাষ্পীভূত হয় এবং স্টোরেজ ট্যাঙ্কের শীর্ষে স্টোরেজ ট্যাঙ্কের গ্যাস ফেজ অংশে প্রবেশ করে। তরল অক্সিজেন পাম্পের রিটার্ন পাইপলাইনটি স্টোরেজ ট্যাঙ্কে গ্যাস-তরল মিশ্রণের একটি অংশও ফেরত দেয়, যাতে স্টোরেজ ট্যাঙ্কের কাজের চাপ সামঞ্জস্য করতে এবং তরল আউটলেট পরিবেশের উন্নতি করতে পারে। দ্বিতীয় সেটটি হ'ল অক্সিজেন সরবরাহ চাপ নিয়ন্ত্রণকারী ডিভাইস, যা অক্সিজি অনুসারে মূল অক্সিজেন সরবরাহ পাইপলাইনে চাপ সামঞ্জস্য করতে মূল গ্যাস স্টোরেজ ট্যাঙ্কের বায়ু আউটলেটে চাপ নিয়ন্ত্রণকারী ভালভ ব্যবহার করেচাহিদা.
6.সুরক্ষা ডিভাইস
তরল অক্সিজেন সরবরাহ ব্যবস্থা একাধিক সুরক্ষা ডিভাইস দিয়ে সজ্জিত। স্টোরেজ ট্যাঙ্কটি চাপ এবং তরল স্তরের সূচকগুলিতে সজ্জিত এবং তরল অক্সিজেন পাম্পের আউটলেট পাইপলাইনটি যে কোনও সময় সিস্টেমের স্থিতি নিরীক্ষণ করতে অপারেটরকে সহজতর করার জন্য চাপ সূচক দিয়ে সজ্জিত। তাপমাত্রা এবং চাপ সেন্সরগুলি কার্বুরেটর থেকে এয়ার স্টোরেজ ট্যাঙ্কে মধ্যবর্তী পাইপলাইনে সেট করা থাকে, যা সিস্টেমের চাপ এবং তাপমাত্রা সংকেতগুলি ফেরত দিতে পারে এবং সিস্টেম নিয়ন্ত্রণে অংশ নিতে পারে। যখন অক্সিজেনের তাপমাত্রা খুব কম হয় বা চাপ খুব বেশি থাকে, তখন কম তাপমাত্রা এবং অতিরিক্ত চাপের কারণে দুর্ঘটনাগুলি রোধ করতে সিস্টেমটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে বন্ধ হয়ে যায়। সিস্টেমের প্রতিটি পাইপলাইন সুরক্ষা ভালভ, ভেন্ট ভালভ, চেক ভালভ ইত্যাদি দিয়ে সজ্জিত, যা কার্যকরভাবে সিস্টেমের নিরাপদ এবং নির্ভরযোগ্য অপারেশন নিশ্চিত করে।
তরল অক্সিজেন সরবরাহ সিস্টেমের পরিচালনা ও রক্ষণাবেক্ষণ
নিম্ন-তাপমাত্রার চাপ সিস্টেম হিসাবে, তরল অক্সিজেন সরবরাহ ব্যবস্থায় কঠোর অপারেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণ পদ্ধতি রয়েছে। অপব্যবহার এবং অনুপযুক্ত রক্ষণাবেক্ষণ গুরুতর দুর্ঘটনার দিকে পরিচালিত করবে। অতএব, সিস্টেমের নিরাপদ ব্যবহার এবং রক্ষণাবেক্ষণের জন্য বিশেষ মনোযোগ দেওয়া উচিত।
সিস্টেমের অপারেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণ কর্মীরা কেবল বিশেষ প্রশিক্ষণের পরে পোস্টটি নিতে পারেন। তাদের অবশ্যই সিস্টেমের রচনা এবং বৈশিষ্ট্যগুলি আয়ত্ত করতে হবে, সিস্টেমের বিভিন্ন অংশের অপারেশন এবং সুরক্ষা অপারেশন বিধিমালার সাথে পরিচিত হতে হবে।
তরল অক্সিজেন স্টোরেজ ট্যাঙ্ক, ভ্যাপারাইজার এবং গ্যাস স্টোরেজ ট্যাঙ্ক হ'ল চাপ জাহাজ, যা কেবলমাত্র স্থানীয় প্রযুক্তি ব্যুরো অফ টেকনোলজি এবং মানের তদারকি থেকে বিশেষ সরঞ্জাম ব্যবহারের শংসাপত্র প্রাপ্তির পরে ব্যবহার করা যেতে পারে। সিস্টেমে চাপ গেজ এবং সুরক্ষা ভালভ অবশ্যই নিয়মিত পরিদর্শন করার জন্য জমা দিতে হবে এবং পাইপলাইনে স্টপ ভালভ এবং নির্দেশক উপকরণ সংবেদনশীলতা এবং নির্ভরযোগ্যতার জন্য নিয়মিত পরিদর্শন করা উচিত।
তরল অক্সিজেন স্টোরেজ ট্যাঙ্কের তাপ নিরোধক কর্মক্ষমতা স্টোরেজ ট্যাঙ্কের অভ্যন্তরীণ এবং বাইরের সিলিন্ডারের মধ্যে ইন্টারলেয়ারের ভ্যাকুয়াম ডিগ্রির উপর নির্ভর করে। ভ্যাকুয়াম ডিগ্রি ক্ষতিগ্রস্থ হয়ে গেলে তরল অক্সিজেন বাড়বে এবং দ্রুত প্রসারিত হবে। অতএব, যখন ভ্যাকুয়াম ডিগ্রি ক্ষতিগ্রস্থ না হয় বা আবারও মুক্তো বালি ভ্যাকুয়ামে পূরণ করার প্রয়োজন হয় না, তখন স্টোরেজ ট্যাঙ্কের ভ্যাকুয়াম ভালভটি বিচ্ছিন্ন করা কঠোরভাবে নিষিদ্ধ করা হয়। ব্যবহারের সময়, তরল অক্সিজেন স্টোরেজ ট্যাঙ্কের ভ্যাকুয়াম পারফরম্যান্সটি তরল অক্সিজেনের অস্থিরতার পরিমাণ পর্যবেক্ষণ করে অনুমান করা যায়।
সিস্টেমের ব্যবহারের সময়, রিয়েল টাইমে সিস্টেমের চাপ, তরল স্তর, তাপমাত্রা এবং অন্যান্য মূল পরামিতিগুলি পর্যবেক্ষণ ও রেকর্ড করার জন্য একটি নিয়মিত টহল পরিদর্শন ব্যবস্থা স্থাপন করা হবে, সিস্টেমের পরিবর্তনের প্রবণতাটি বুঝতে এবং সময়মত পেশাদার প্রযুক্তিবিদদের অবহিত করার জন্য প্রতিষ্ঠিত হবে অস্বাভাবিক সমস্যা মোকাবেলা করা।
পোস্ট সময়: ডিসেম্বর -02-2021