এই সিস্টেমটি মূলত ইস্পাত তৈরির কোম্পানিতে ইস্পাত তৈরির জন্য অক্সিজেন এবং ফোরজিং কোম্পানিতে গ্যাস কাটার জন্য অক্সিজেন সরবরাহ করে। পরেরটি কম অক্সিজেন ব্যবহার করে এবং উপেক্ষা করা যেতে পারে। ইস্পাত তৈরির কোম্পানির প্রধান অক্সিজেন খরচের সরঞ্জাম হল দুটি বৈদ্যুতিক আর্ক ফার্নেস এবং দুটি পরিশোধন চুল্লি, যা মাঝে মাঝে অক্সিজেন ব্যবহার করে। পরিসংখ্যান অনুসারে, ইস্পাত তৈরির শীর্ষে, সর্বাধিক অক্সিজেন খরচ ≥ 2000 m3/h, সর্বাধিক অক্সিজেন খরচের সময়কাল এবং চুল্লির সামনে গতিশীল অক্সিজেন চাপ ≥ 2000 m³/h হওয়া প্রয়োজন।

সিস্টেমের ধরণ নির্বাচনের জন্য তরল অক্সিজেন ক্ষমতা এবং প্রতি ঘন্টায় সর্বোচ্চ অক্সিজেন সরবরাহের দুটি মূল পরামিতি নির্ধারণ করা হবে। যৌক্তিকতা, সাশ্রয়ী মূল্য, স্থিতিশীলতা এবং সুরক্ষার ব্যাপক বিবেচনার ভিত্তিতে, সিস্টেমের তরল অক্সিজেন ক্ষমতা 50 m³ এবং সর্বাধিক অক্সিজেন সরবরাহ 3000 m³ / ঘন্টা নির্ধারণ করা হয়। অতএব, পুরো সিস্টেমের প্রক্রিয়া এবং গঠন ডিজাইন করা হয়, তারপর মূল সরঞ্জামের পূর্ণ ব্যবহারের ভিত্তিতে সিস্টেমটি অপ্টিমাইজ করা হয়।

১. তরল অক্সিজেন স্টোরেজ ট্যাঙ্ক

তরল অক্সিজেন স্টোরেজ ট্যাঙ্কটি তরল অক্সিজেন - ১৮৩ এ সঞ্চয় করে℃এবং এটি পুরো সিস্টেমের গ্যাস উৎস। কাঠামোটি উল্লম্ব দ্বি-স্তর ভ্যাকুয়াম পাউডার ইনসুলেশন ফর্ম গ্রহণ করে, ছোট মেঝে এলাকা এবং ভাল ইনসুলেশন কর্মক্ষমতা সহ। স্টোরেজ ট্যাঙ্কের নকশা চাপ, কার্যকর আয়তন 50 m³, স্বাভাবিক কাজের চাপ - এবং কার্যকর তরল স্তর 10 m³-40 m³। স্টোরেজ ট্যাঙ্কের নীচে তরল ভর্তি পোর্টটি অন-বোর্ড ফিলিং স্ট্যান্ডার্ড অনুসারে ডিজাইন করা হয়েছে এবং তরল অক্সিজেন বহিরাগত ট্যাঙ্ক ট্রাক দ্বারা পূরণ করা হয়।

2. তরল অক্সিজেন পাম্প

তরল অক্সিজেন পাম্প স্টোরেজ ট্যাঙ্কের তরল অক্সিজেনকে চাপ দেয় এবং কার্বুরেটরে পাঠায়। এটি সিস্টেমের একমাত্র পাওয়ার ইউনিট। সিস্টেমের নির্ভরযোগ্য অপারেশন নিশ্চিত করার জন্য এবং যেকোনো সময় শুরু এবং বন্ধ করার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করার জন্য, দুটি অভিন্ন তরল অক্সিজেন পাম্প কনফিগার করা হয়েছে, একটি ব্যবহারের জন্য এবং একটি স্ট্যান্ডবাইয়ের জন্য।. তরল অক্সিজেন পাম্পটি অনুভূমিক পিস্টন ক্রায়োজেনিক পাম্প গ্রহণ করে ছোট প্রবাহ এবং উচ্চ চাপের কাজের অবস্থার সাথে খাপ খাইয়ে নিতে, যার কার্যপ্রবাহ 2000-4000 লি/ঘন্টা এবং আউটলেট চাপ সহ, পাম্পের কার্যক্ষম ফ্রিকোয়েন্সি অক্সিজেনের চাহিদা অনুসারে রিয়েল টাইমে সেট করা যেতে পারে এবং সিস্টেমের অক্সিজেন সরবরাহ পাম্প আউটলেটে চাপ এবং প্রবাহ সামঞ্জস্য করে সামঞ্জস্য করা যেতে পারে।

৩. ভ্যাপোরাইজার

এই ভ্যাপোরাইজারটি এয়ার বাথ ভ্যাপোরাইজার ব্যবহার করে, যা এয়ার টেম্পারেচার ভ্যাপোরাইজার নামেও পরিচিত, যা একটি স্টার ফিনড টিউব স্ট্রাকচার। তরল অক্সিজেনকে বাতাসের প্রাকৃতিক পরিচলন উত্তাপের মাধ্যমে স্বাভাবিক তাপমাত্রার অক্সিজেনে বাষ্পীভূত করা হয়। সিস্টেমটি দুটি ভ্যাপোরাইজার দিয়ে সজ্জিত। সাধারণত, একটি ভ্যাপোরাইজার ব্যবহার করা হয়। যখন তাপমাত্রা কম থাকে এবং একটি ভ্যাপোরাইজারের ভ্যাপোরাইজারের ভ্যাপোরাইজার ক্ষমতা অপর্যাপ্ত থাকে, তখন পর্যাপ্ত অক্সিজেন সরবরাহ নিশ্চিত করার জন্য দুটি ভ্যাপোরাইজার একই সাথে পরিবর্তন করা যেতে পারে বা ব্যবহার করা যেতে পারে।

৪. এয়ার স্টোরেজ ট্যাঙ্ক

বায়ু সঞ্চয় ট্যাঙ্কটি সিস্টেমের স্টোরেজ এবং বাফার ডিভাইস হিসাবে বাষ্পীভূত অক্সিজেন সংরক্ষণ করে, যা তাৎক্ষণিক অক্সিজেন সরবরাহের পরিপূরক হতে পারে এবং ওঠানামা এবং প্রভাব এড়াতে সিস্টেমের চাপের ভারসাম্য বজায় রাখতে পারে। সিস্টেমটি স্ট্যান্ডবাই অক্সিজেন জেনারেশন সিস্টেমের সাথে গ্যাস স্টোরেজ ট্যাঙ্ক এবং প্রধান অক্সিজেন সরবরাহ পাইপলাইনের একটি সেট ভাগ করে, যা মূল সরঞ্জামের সম্পূর্ণ ব্যবহার করে। গ্যাস স্টোরেজ ট্যাঙ্কের সর্বাধিক গ্যাস স্টোরেজ চাপ এবং সর্বোচ্চ গ্যাস স্টোরেজ ক্ষমতা 250 m³। বায়ু সরবরাহ প্রবাহ বৃদ্ধির জন্য, সিস্টেমের পর্যাপ্ত অক্সিজেন সরবরাহ ক্ষমতা নিশ্চিত করার জন্য কার্বুরেটর থেকে বায়ু স্টোরেজ ট্যাঙ্কে প্রধান অক্সিজেন সরবরাহ পাইপের ব্যাস DN65 থেকে DN100 এ পরিবর্তন করা হয়।

৫. চাপ নিয়ন্ত্রণকারী যন্ত্র

সিস্টেমে দুটি সেট চাপ নিয়ন্ত্রণকারী ডিভাইস স্থাপন করা হয়েছে। প্রথম সেটটি হল তরল অক্সিজেন স্টোরেজ ট্যাঙ্কের চাপ নিয়ন্ত্রণকারী ডিভাইস। তরল অক্সিজেনের একটি ছোট অংশ স্টোরেজ ট্যাঙ্কের নীচে একটি ছোট কার্বুরেটর দ্বারা বাষ্পীভূত হয় এবং স্টোরেজ ট্যাঙ্কের উপরের অংশ দিয়ে স্টোরেজ ট্যাঙ্কের গ্যাস ফেজ অংশে প্রবেশ করে। তরল অক্সিজেন পাম্পের রিটার্ন পাইপলাইন গ্যাস-তরল মিশ্রণের একটি অংশ স্টোরেজ ট্যাঙ্কে ফেরত পাঠায়, যাতে স্টোরেজ ট্যাঙ্কের কাজের চাপ সামঞ্জস্য করা যায় এবং তরল নির্গমন পরিবেশ উন্নত করা যায়। দ্বিতীয় সেটটি হল অক্সিজেন সরবরাহ চাপ নিয়ন্ত্রণকারী ডিভাইস, যা মূল গ্যাস সঞ্চয় ট্যাঙ্কের বায়ু নির্গমনে চাপ নিয়ন্ত্রণকারী ভালভ ব্যবহার করে অক্সিজেনের মান অনুসারে মূল অক্সিজেন সরবরাহ পাইপলাইনে চাপ সামঞ্জস্য করে।চাহিদা.

6.নিরাপত্তা ডিভাইস

তরল অক্সিজেন সরবরাহ ব্যবস্থা একাধিক সুরক্ষা ডিভাইস দিয়ে সজ্জিত। স্টোরেজ ট্যাঙ্কটি চাপ এবং তরল স্তরের সূচক দিয়ে সজ্জিত, এবং তরল অক্সিজেন পাম্পের আউটলেট পাইপলাইনটি চাপ সূচক দিয়ে সজ্জিত, যাতে অপারেটর যেকোনো সময় সিস্টেমের অবস্থা পর্যবেক্ষণ করতে পারে। কার্বুরেটর থেকে বায়ু সঞ্চয় ট্যাঙ্ক পর্যন্ত মধ্যবর্তী পাইপলাইনে তাপমাত্রা এবং চাপ সেন্সর স্থাপন করা হয়, যা সিস্টেমের চাপ এবং তাপমাত্রার সংকেতগুলিকে ফিড ব্যাক করতে পারে এবং সিস্টেম নিয়ন্ত্রণে অংশগ্রহণ করতে পারে। যখন অক্সিজেনের তাপমাত্রা খুব কম থাকে বা চাপ খুব বেশি হয়, তখন কম তাপমাত্রা এবং অতিরিক্ত চাপের কারণে দুর্ঘটনা রোধ করার জন্য সিস্টেমটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে বন্ধ হয়ে যাবে। সিস্টেমের প্রতিটি পাইপলাইন সুরক্ষা ভালভ, ভেন্ট ভালভ, চেক ভালভ ইত্যাদি দিয়ে সজ্জিত, যা কার্যকরভাবে সিস্টেমের নিরাপদ এবং নির্ভরযোগ্য অপারেশন নিশ্চিত করে।