ট্রান্সমিশনে একটি অস্থির প্রক্রিয়া
ক্রায়োজেনিক তরল পাইপলাইন ট্রান্সমিশন প্রক্রিয়ায়, ক্রায়োজেনিক তরলের বিশেষ বৈশিষ্ট্য এবং প্রক্রিয়া পরিচালনা স্থিতিশীল অবস্থা প্রতিষ্ঠার আগে ট্রানজিশন অবস্থায় স্বাভাবিক তাপমাত্রার তরলের চেয়ে ভিন্ন ধরণের অস্থির প্রক্রিয়ার সৃষ্টি করবে। অস্থির প্রক্রিয়াটি সরঞ্জামগুলিতেও দুর্দান্ত গতিশীল প্রভাব ফেলে, যা কাঠামোগত ক্ষতির কারণ হতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, মার্কিন যুক্তরাষ্ট্রের Saturn V পরিবহন রকেটের তরল অক্সিজেন ভর্তি ব্যবস্থা একবার ভালভ খোলার সময় অস্থির প্রক্রিয়ার প্রভাবের কারণে ইনফিউশন লাইনটি ভেঙে ফেলেছিল। এছাড়াও, অস্থির প্রক্রিয়াটি অন্যান্য সহায়ক সরঞ্জামের (যেমন ভালভ, বেলো ইত্যাদি) ক্ষতির কারণ হয়ে দাঁড়ায়। ক্রায়োজেনিক তরল পাইপলাইন ট্রান্সমিশন প্রক্রিয়ায় অস্থির প্রক্রিয়ার মধ্যে মূলত ব্লাইন্ড ব্রাঞ্চ পাইপ ভর্তি করা, ড্রেন পাইপে তরলের মাঝে মাঝে স্রাবের পরে ভর্তি করা এবং সামনের দিকে বায়ু চেম্বার তৈরি ভালভ খোলার সময় অস্থির প্রক্রিয়া অন্তর্ভুক্ত থাকে। এই অস্থির প্রক্রিয়াগুলির মধ্যে যা মিল রয়েছে তা হল তাদের সারমর্ম হল ক্রায়োজেনিক তরল দ্বারা বাষ্প গহ্বর পূরণ করা, যা দ্বি-পর্যায়ের ইন্টারফেসে তীব্র তাপ এবং ভর স্থানান্তরের দিকে পরিচালিত করে, যার ফলে সিস্টেমের পরামিতিগুলির তীব্র ওঠানামা হয়। যেহেতু ড্রেন পাইপ থেকে তরল পদার্থের মাঝে মাঝে নিঃসরণের পর ভর্তি প্রক্রিয়াটি সামনের দিকের বায়ু চেম্বার তৈরি ভালভ খোলার সময় অস্থির প্রক্রিয়ার অনুরূপ, তাই নিম্নলিখিতটি কেবল তখনই অন্ধ শাখা পাইপটি পূরণ করার সময় এবং খোলা ভালভ খোলার সময় অস্থির প্রক্রিয়াটি বিশ্লেষণ করে।
ব্লাইন্ড ব্রাঞ্চ টিউব পূরণের অস্থির প্রক্রিয়া
সিস্টেমের নিরাপত্তা এবং নিয়ন্ত্রণের বিবেচনায়, প্রধান পরিবহন পাইপ ছাড়াও, পাইপলাইন সিস্টেমে কিছু সহায়ক শাখা পাইপ সজ্জিত করা উচিত। এছাড়াও, সুরক্ষা ভালভ, ডিসচার্জ ভালভ এবং সিস্টেমের অন্যান্য ভালভগুলি সংশ্লিষ্ট শাখা পাইপগুলি প্রবর্তন করবে। যখন এই শাখাগুলি কাজ করছে না, তখন পাইপিং সিস্টেমের জন্য অন্ধ শাখা তৈরি করা হয়। আশেপাশের পরিবেশ দ্বারা পাইপলাইনের তাপীয় আক্রমণ অনিবার্যভাবে অন্ধ নলটিতে বাষ্প গহ্বরের অস্তিত্বের দিকে পরিচালিত করবে (কিছু ক্ষেত্রে, বাষ্প গহ্বরগুলি বিশেষভাবে বাইরের বিশ্ব থেকে ক্রায়োজেনিক তরলের তাপ আক্রমণ কমাতে ব্যবহৃত হয় ")। ট্রানজিশন অবস্থায়, ভালভ সমন্বয় এবং অন্যান্য কারণে পাইপলাইনে চাপ বৃদ্ধি পাবে। চাপের পার্থক্যের ক্রিয়ায়, তরলটি বাষ্প চেম্বারটি পূরণ করবে। যদি গ্যাস চেম্বারের ভরাট প্রক্রিয়ায়, তাপের কারণে ক্রায়োজেনিক তরলের বাষ্পীকরণের ফলে উৎপন্ন বাষ্প তরলটিকে বিপরীত দিকে চালিত করার জন্য যথেষ্ট না হয়, তবে তরলটি সর্বদা গ্যাস চেম্বারটি পূরণ করবে। অবশেষে, বায়ু গহ্বর পূরণ করার পরে, অন্ধ নল সিলে একটি দ্রুত ব্রেকিং অবস্থা তৈরি হয়, যা সিলের কাছে একটি তীব্র চাপের দিকে পরিচালিত করে।
ব্লাইন্ড টিউবের ভরাট প্রক্রিয়াটি তিনটি পর্যায়ে বিভক্ত। প্রথম পর্যায়ে, চাপের পার্থক্যের প্রভাবে তরলটি সর্বোচ্চ ভরাট গতিতে পৌঁছাতে চালিত হয় যতক্ষণ না চাপ ভারসাম্যপূর্ণ হয়। দ্বিতীয় পর্যায়ে, জড়তার কারণে, তরলটি সামনের দিকে ভরাট হতে থাকে। এই সময়ে, বিপরীত চাপের পার্থক্য (ভরাট প্রক্রিয়ার সাথে গ্যাস চেম্বারে চাপ বৃদ্ধি পায়) তরলটির গতি কমিয়ে দেবে। তৃতীয় পর্যায় হল দ্রুত ব্রেকিং পর্যায়, যেখানে চাপের প্রভাব সবচেয়ে বেশি।
ভরাট গতি কমানো এবং বায়ু গহ্বরের আকার কমানো ব্লাইন্ড ব্রাঞ্চ পাইপ ভর্তির সময় উৎপন্ন গতিশীল লোড দূর করতে বা সীমিত করতে ব্যবহার করা যেতে পারে। দীর্ঘ পাইপলাইন সিস্টেমের জন্য, তরল প্রবাহের উৎসটি প্রবাহের বেগ কমাতে আগে থেকেই মসৃণভাবে সামঞ্জস্য করা যেতে পারে এবং ভালভ দীর্ঘ সময়ের জন্য বন্ধ রাখা যেতে পারে।
কাঠামোর দিক থেকে, আমরা ব্লাইন্ড ব্রাঞ্চ পাইপে তরল সঞ্চালন বাড়াতে, বায়ু গহ্বরের আকার কমাতে, ব্লাইন্ড ব্রাঞ্চ পাইপের প্রবেশপথে স্থানীয় প্রতিরোধ প্রবর্তন করতে বা ব্লাইন্ড ব্রাঞ্চ পাইপের ব্যাস বাড়াতে বিভিন্ন নির্দেশক অংশ ব্যবহার করতে পারি যাতে ভরাট গতি কমানো যায়। এছাড়াও, ব্রেইল পাইপের দৈর্ঘ্য এবং ইনস্টলেশন অবস্থান সেকেন্ডারি ওয়াটার শকের উপর প্রভাব ফেলবে, তাই নকশা এবং বিন্যাসের দিকে মনোযোগ দেওয়া উচিত। পাইপের ব্যাস বৃদ্ধি করলে গতিশীল লোড কমবে কেন তার কারণ গুণগতভাবে নিম্নরূপ ব্যাখ্যা করা যেতে পারে: ব্লাইন্ড ব্রাঞ্চ পাইপ ফিলিং এর জন্য, শাখা পাইপের প্রবাহ প্রধান পাইপ প্রবাহ দ্বারা সীমাবদ্ধ থাকে, যা গুণগত বিশ্লেষণের সময় একটি নির্দিষ্ট মান হিসাবে ধরে নেওয়া যেতে পারে। শাখা পাইপের ব্যাস বৃদ্ধি ক্রস-সেকশনাল এরিয়া বৃদ্ধির সমতুল্য, যা ভরাট গতি হ্রাস করার সমতুল্য, ফলে লোড হ্রাস পায়।
ভালভ খোলার অস্থির প্রক্রিয়া
যখন ভালভ বন্ধ থাকে, তখন পরিবেশ থেকে তাপ অনুপ্রবেশ, বিশেষ করে তাপ সেতুর মাধ্যমে, দ্রুত ভালভের সামনে একটি বায়ু চেম্বার তৈরির দিকে পরিচালিত করে। ভালভ খোলার পর, বাষ্প এবং তরল চলাচল শুরু করে, কারণ গ্যাস প্রবাহের হার তরল প্রবাহের হারের চেয়ে অনেক বেশি, ভালভের বাষ্প খালি করার পরপরই সম্পূর্ণরূপে খোলা হয় না, যার ফলে চাপ দ্রুত হ্রাস পায়, চাপের পার্থক্যের ক্রিয়ায় তরল সামনের দিকে চালিত হয়, যখন তরলটি ভালভের কাছাকাছি বা সম্পূর্ণরূপে খোলা না হয়, তখন এটি ব্রেকিং অবস্থা তৈরি করবে, এই সময়ে, জলের পারকাশন ঘটবে, যা একটি শক্তিশালী গতিশীল লোড তৈরি করবে।
ভালভ খোলার অস্থির প্রক্রিয়ার ফলে সৃষ্ট গতিশীল লোড দূর করার বা কমানোর সবচেয়ে কার্যকর উপায় হল ট্রানজিশন অবস্থায় কাজের চাপ কমানো, যাতে গ্যাস চেম্বার পূরণের গতি কমানো যায়। এছাড়াও, অত্যন্ত নিয়ন্ত্রণযোগ্য ভালভ ব্যবহার, পাইপ বিভাগের দিক পরিবর্তন এবং ছোট ব্যাসের বিশেষ বাইপাস পাইপলাইন (গ্যাস চেম্বারের আকার কমাতে) প্রবর্তন গতিশীল লোড কমানোর উপর প্রভাব ফেলবে। বিশেষ করে, এটি লক্ষ করা উচিত যে অন্ধ শাখা পাইপটি ভরাট করার সময় অন্ধ শাখা পাইপের ব্যাস বৃদ্ধি করে গতিশীল লোড হ্রাস করা থেকে ভিন্ন, ভালভ খোলার সময় অস্থির প্রক্রিয়ার জন্য, প্রধান পাইপের ব্যাস বৃদ্ধি করা অভিন্ন পাইপ প্রতিরোধ ক্ষমতা হ্রাস করার সমতুল্য, যা ভরা বায়ু চেম্বারের প্রবাহ হার বৃদ্ধি করবে, ফলে জলের আঘাতের মান বৃদ্ধি পাবে।
এইচএল ক্রায়োজেনিক সরঞ্জাম
১৯৯২ সালে প্রতিষ্ঠিত এইচএল ক্রায়োজেনিক ইকুইপমেন্ট হল এইচএল ক্রায়োজেনিক ইকুইপমেন্ট কোম্পানি ক্রায়োজেনিক ইকুইপমেন্ট কোং লিমিটেডের সাথে সম্পর্কিত একটি ব্র্যান্ড। এইচএল ক্রায়োজেনিক ইকুইপমেন্ট গ্রাহকদের বিভিন্ন চাহিদা মেটাতে হাই ভ্যাকুয়াম ইনসুলেটেড ক্রায়োজেনিক পাইপিং সিস্টেম এবং সম্পর্কিত সহায়তা সরঞ্জামের নকশা এবং উৎপাদনে প্রতিশ্রুতিবদ্ধ। ভ্যাকুয়াম ইনসুলেটেড পাইপ এবং নমনীয় হোস একটি উচ্চ ভ্যাকুয়াম এবং বহু-স্তর মাল্টি-স্ক্রিন বিশেষ অন্তরক উপকরণে তৈরি করা হয় এবং অত্যন্ত কঠোর প্রযুক্তিগত চিকিত্সা এবং উচ্চ ভ্যাকুয়াম চিকিত্সার একটি সিরিজের মধ্য দিয়ে যায়, যা তরল অক্সিজেন, তরল নাইট্রোজেন, তরল আর্গন, তরল হাইড্রোজেন, তরল হিলিয়াম, তরল ইথিলিন গ্যাস এলইজি এবং তরল প্রকৃতি গ্যাস এলএনজি স্থানান্তরের জন্য ব্যবহৃত হয়।
এইচএল ক্রায়োজেনিক ইকুইপমেন্ট কোম্পানির ভ্যাকুয়াম জ্যাকেটেড পাইপ, ভ্যাকুয়াম জ্যাকেটেড হোস, ভ্যাকুয়াম জ্যাকেটেড ভালভ এবং ফেজ সেপারেটরের পণ্য সিরিজ, যা অত্যন্ত কঠোর প্রযুক্তিগত চিকিৎসার মধ্য দিয়ে গেছে, তরল অক্সিজেন, তরল নাইট্রোজেন, তরল আর্গন, তরল হাইড্রোজেন, তরল হিলিয়াম, এলইজি এবং এলএনজি স্থানান্তরের জন্য ব্যবহৃত হয় এবং এই পণ্যগুলি বায়ু বিচ্ছেদ, গ্যাস, বিমান চলাচল, ইলেকট্রনিক্স, সুপারকন্ডাক্টর, চিপস, অটোমেশন অ্যাসেম্বলি, খাদ্য ও পানীয়, ফার্মেসি, হাসপাতাল, বায়োব্যাঙ্ক, রাবার, নতুন উপাদান তৈরির রাসায়নিক প্রকৌশল, লোহা ও ইস্পাত এবং বৈজ্ঞানিক গবেষণা ইত্যাদি শিল্পে ক্রায়োজেনিক সরঞ্জামের (যেমন ক্রায়োজেনিক ট্যাঙ্ক, দেওয়াল এবং কোল্ডবক্স ইত্যাদি) জন্য পরিবেশন করা হয়।
পোস্টের সময়: ফেব্রুয়ারী-২৭-২০২৩